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Markforged的“场”将实现大型金属制造

2019-11-18| 发布者: www.d83w.com | 查看: 1081|原作者: 东部三维网

摘要:位于马萨诸塞州的3D打印公司Markforged正在使用其新的原子扩散增材制造(ADAM)工艺和MetalX3D打印机来推进其对未来“3D打印领域”大型金属制造的愿景。在今年的CES展会上,Mark

位于马萨诸塞州的3D打印公司Markforged正在使用其新的原子扩散增材制造(ADAM)工艺和Metal X 3D打印机来推进其对未来“ 3D打印领域”大型金属制造的愿景。

在今年的CES展会上,Markforged推出了新型Metal X 3D打印机,该打印机被称为世界上第一台碳纤维3D打印机。该公司的Metal X不仅可以用作独立机器,还可以用作由数十,数百甚至数千个3D打印机组成的大型“ 3D打印领域”。

在拥有多台3D打印机的“ 3D打印领域”中,Markforged相信可以完成大型金属3D打印。考虑到某些焦点使3D打印机变得更大,Markforged的方法是另一种选择。无需增加单个3D打印机的尺寸(或速度)来提高其制造能力,您可以切换到多台3D打印机进行同时打印,而这由中央系统控制,该中央系统可以分配任务以实现最大效率。

这是一个非常简单的概念,就像布鲁克林的Voodoo Manufacturing这样的公司一样,但这也是一个雄心勃勃的概念。 Markforged告诉制造商,他们将来将不需要少量的3D打印机,而是需要数千个3D打印机。

Markforged最近发布了有关其3D打印地板的一些其他信息,该公司表示,这将缩短开发时间并缩小原型与生产之间的差距。

根据Markforged的说法,使该概念成功的三个重点领域。

首先,涉及使用公司新的ADAM 3D打印技术来降低打印成本。第二个涉及用于部署智能传感器以构建打印场的平台,第三个涉及使用企业级管理软件来优化工作流程,提供预测性分析,连接,监视和报告打印结果。

ADAM是在新的Markforged Metal X 3D打印机和3D打印场所中使用的3D打印工艺,基于该公司的碳纤维打印工艺,但是用60%的金属粉末代替了碳纤维。该公司表示,新工艺可提高机器的可靠性,表面光洁度,最终零件的尺寸精度和可重复性。

Markforged首席执行官Mark Greg解释说:“ ADAM是一个端到端的过程,从金属粉末开始,用塑料粘合剂将其捕获(使其可以安全处理),然后一次将其成形。打印后,您要烧掉炉子的一部分,烧掉粘合剂,然后将粉末固化成最终完全致密的金属部分。”

3D打印输出项目的重要组成部分是降低企业3D打印的总体成本,Markforged绝对需要考虑其中一个打印站点的大小。目前,Markforged的台式打印机的价格为3499美元,但该公司正在努力实现其两年目标,使其价格低于1000美元。

当然,打印车间背后的想法是同时运行大量打印机。由此产生的零件周转量可以产生适当的收入,这将证明对烧结炉的投资对于消除ADAM 3D打印过程中使用的塑料粘合剂是必要的。一个“全栈式生产炉”,可在打印场中处理500-1,000台3D打印机,成本约为80万美元。

在进行快速原型制作时,这种新的Markforged 3D打印技术的用户还可以使用微波烧结在数小时内生产出纯金属零件。该公司表示已经以90分钟的周期进行了微波扫描。

幸运的是,对于Markforged客户而言,3D打印公司开发了一种ADAM 3D打印工艺,该工艺使用了各种3D打印材料。 “ ADAM将著名的MIM材料用于要求苛刻的最终用途,” Mark说。 “最重要的是,该工艺支持数百种金属。 17-4不锈钢是我们将要出货的第一材料,但其他许多材料也在进行beta测试,包括工具钢,钛,铝和铬镍铁合金。

Markforged的基于云的管理解决方案:Eiger,它控制打印场中的许多3D打印机。

Mark说:“在接下来的两年中,Markforged将实现真正的数字金属制造技术的飞跃。现在是机械工程进入数字时代的时候了。”



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